Pierderea ktron în alimentatorul de greutate,

Cea mai mare parte din apa legată de proteinele glutenice este reţinută osmotic iar restul prin adsorbţie.

Amidonul leagă cea mai mare parte de apă prin adsorbţie şi pe cale mecanică în microcapilare şi numai o mică parte prin osmoză absorbţie. Pentru formarea glutenului se admite mecanismul potrivit căruia în urma hidratării şi acţiunii mecanice de frământare, proteinele glutenice cu structura lor nativă, globulară, suferă un proces de despachetare a structurii lor în urma ruperii legăturilor ce condiţionează această formă legături de hidrogen, hidrofobe, disulfidice însoţită de modificări de conformaţie a moleculei.

Prin aceasta, la suprafaţa moleculei apar grupări reactive capabile să reacţioneze cu cele ale moleculei vecine. Apare astfel posibilitatea formării de legături între moleculele de gliadină şi glutenină.

Natura aminoacizilor existenţi în structura lor face posibilă formarea legăturilor de hidrogen, hidrofobe, ionice, disulfidice. Dintre acestea un rol important se atribuie legăturilor disulfidice. Pentru formarea acestora se admite mecanismul interschimbului sulfhidril-disulfidic, formulat de Goldstein, potrivit căruia legătura disulfidică intermoleculară se formează între o moleculă proteică conţinând o legătură disulfidică intramoleculară şi o moleculă conţinând o grupare sulfhidril în locul legăturii intramoleculare formându-se o grupare sulfhidril capabilă la rândul ei să intre mai departe în acelaşi tip de reacţie.

2. Paste F-âinoase

Astfel prin reacţii de schimb disulfid- sulfhidril, legăturile disulfidice dispar dintr-un punct şi apar în alt punct al Capitol 1 Tehnologia pastelor făinoase 15 aluatului. Pe baza acestui mecanism se pot explica însuşirile elasto-vâscozice ale aluatului, existnţa unui număr fix, permanent de punţi disulfidice fiind proprie corpurilor elastice.

Alături de punţile disulfidice, toate celelalte legături contribuie la structura sa tridimensională. Numărul şi viteza de formare a legăturilor transversale din structura glutenului sunt funcţie de intensitatea mecanică de frământare, respectiv de cantitatea de energie transmisă aluatului şi de viteza cu care este transmisă.

De numărul şi rezistenţa legăturilor formate între moleculele de gliadină şi glutenină depind însuşirile reologice ale aluatului.

Much more than documents.

Legăturile disulfidice şi ionice măresc elasticitatea şi coeziunea, iar cele de hidrogen şi hidrofobe măresc extensibilitatea şi plasticitatea. Glutenul formează în aluat o matrice proteică sub formă de pelicule subţiri care înglobează granule de amidon şi celelalte componente insolubile.

Montajul se caracterizează printr-o simplitate deosebită şi evident, un preţ scăzut. Desi simplu, montajul este eficient, rivalizând cu realizări mult mai complexe. Pentru a deschide zăvorul, trebuie apăsate într-o ordine determinată trei taste ale unei claviaturi cu mai multe taste, independente. Pentru a complica lucrurile, această acţiune trebuie să aibă loc într-un timp scurt. Funcţionarea montajului este foarte simplă şi poate fi urmărită pe schema din figura 3.

Pentru a rezulta o structură consistentă, coezivă a aluatului, glutenul trebuie să acopere întreaga suprafaţă a acestora. La un conţinut mai mic de proteine, glutenul nu poate îngloba întreaga masă de granule de amidon şi nu formează un aluat legat.

Încărcat de

În afară de interacţiunea dintre cele două proteine glutenice în urma căreia se formează glutenul, proteinele glutenice mai interacţionează şi cu alte componente ale făinii, cum sunt glucidele şi lipidele, formând complecşi cu rol important pentru însuşirile aluatului. Scopul operaţiei de modelare este aducerea aluatului la forme cu suprafaţă specifică cât mai mare, care să permită realizarea uscării într-un timp 16 Capitol 1 Tehnologia pastelor făinoase cât mai scurt şi cu consumuri minime de energie precum şi produse cu forma dorită cu proprietăţi senzoriale şi fizice optime.

Modelarea prin ştanţare şi divizare se aplică pentru un număr restrâns de sortimente şi impune transformarea, în prealabil, a aluatului într-o foaie de o anumită grosime, cu structură omogenă. Operaţia se realizează cu ajutorul valţurilor sau prin presare.

Mult mai mult decât documente.

La modelarea prin ştanţare, foaia de aluat obţinută este decupată cu ajutorul ştanţei. La modelarea prin divizare foaia de aluat se decupează cu ajutorul unor valţuri canelate. Se obţin fâşii de aluat care apoi sunt tăiate transversal la dimensiunile dorite. Se aplică la obţinerea tăiţeilor.

Sistem de sortare cumpărați utilizate

Modelarea prin presare este cea mai utilizată şi constă în forţarea aluatului să treacă prin orificiile unei matriţe. Trecerea are loc datorită presiunii create de şnecurile Pierderea ktron în alimentatorul de greutate compactizare în receptorul de aluat al matriţei.

Pe măsură ce aluatul avansează în spaţiul de presare, el este compactizat, asigurându-se rezistenţa şi consistenţa optimă pentru produsul modelat. Caracterul curgerii aluatului prin orificiile matriţei depinde de raportul dintre forţele de coeziune şi forţele de adeziune dintre acesta şi peretele matriţei. Curgerea este vâscoasă, dacă forţele de coeziune sunt mai mici cele de adeziune.

How Coperion \u0026 Coperion K-Tron Address New Ingredients

În acest caz, stratul elementar de aluat care vine în contact cu peretele matriţei se lipeşte de acesta, iar celelalte straturi elementare alunecă unul peste altul, viteza de curgere prin orificii mărindu-se de la periferie spre centru. Dacă viteza de presare nu este mare şi aluatul este suficient de elastic, pastele se obţin cu suprafaţă netedă şi lucioasă.

Dacă viteza de presare este mare şi aluatul este insuficient de elastic, se obţin paste cu suprafaţă rugoasă. Curgerea are loc prin alunecare, dacă forţele de coeziune ale aluatului sunt mai mari decât forţele de adeziune.

În acest caz, aluatul curge prin orificii Capitol 1 Tehnologia pastelor făinoase 17 cu viteză aproximativ constantă. Ele nu se lipesc de suprafeţele matriţei şi rezultă produse cu suprafaţă netedă. Acestea influenţează coeziunea aluatului şi rezistenţa pastelor modelate sub formă de fire care la ieşirea din matriţă atinge 1,m lungime.

Uploaded by

Temperatura optimă a aluatului la modelare este de °C. La temperaturi mai mari are loc denaturarea termică a proteinelor, gelatinizarea amidonului şi în consecinţă slăbirea structurii produsului.

Pastele au rezistenţă slabă, culoare albicioasă iar la fierbere se lipesc între ele. Presiunea exercitată în timpul modelării trebuie să fie constantă deoarece la variaţii mari apar modificări ale vitezei de presare şi ca urmare pastele modelate se obţin cu asperităţi şi cu variaţii de diametru.

•  - Беккер улыбнулся и достал из кармана пиджака ручку.
• Халохот ошибся с местом действия.
• ▷ Alunecare Taie Sistem Cumpărați la mâna a doua de pe Machineseeker
• Джабба полагает, что… - Вы ему звонили.
• Mapa witryny - DACPOL
• ▷ Sistem De Sortare Cumpărați la mâna a doua de pe Machineseeker

Viteza de presare depinde de plasticitatea aluatului şi de presiunea exercitată asupra acestuia. Pierderea ktron în alimentatorul de greutate pastelor modelate Pastele modelate pot fi cu secţiune plină fidea, spaghete sau tubulară macaroane. Instalaţii de preparare şi modelare a aluatului Sunt în general agregate numite prese,[fig.

Există diferite tipuri constructive care se clasifică după următoarele criterii:.